南京簡(jiǎn)單任務(wù)，磨粒流去除鋁件交叉孔毛刺,南京鏡面拋光

該鋁件直徑約24MM，長(zhǎng)度36MM，在外壁周?chē)惺畮讉€(gè)直徑3MM的圓孔，如果是人工對(duì)該鋁件去毛刺，效率極低，而且容易劃傷工件。而對(duì)于斯曼克磨粒流來(lái)說(shuō)，則是一個(gè)簡(jiǎn)單得不能再簡(jiǎn)單的任務(wù)了。

一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)磨粒流設(shè)備，可以同時(shí)處理12-15個(gè)這樣的鋁件，平均去毛刺時(shí)間為60S一輪，如果還想加快速率，可以定制更大工作臺(tái)的非標(biāo)磨粒流設(shè)備，或是安裝旋轉(zhuǎn)盤(pán)。從圖中我們可以看出，鋁件小孔內(nèi)外毛刺被清理地非常干凈，小孔明亮光滑，即便是細(xì)微毛刺，也沒(méi)有留下任何痕跡！
磨粒流設(shè)備一開(kāi)始被研發(fā)出來(lái)，就是專(zhuān)門(mén)應(yīng)對(duì)各種內(nèi)孔、交叉孔以及微細(xì)孔拋光去毛刺使用的，效率高不傷工件，而且效果極為均勻。在各類(lèi)去毛刺工藝中，是可以最大程度保持工件公差的一種方式。
如果針對(duì)的是鋁件外表面拋光，那么我們可以采用噴射拋光，30S平均一個(gè)工件，可以使工件表面粗糙度達(dá)到0.2或以下。當(dāng)然如果是硬質(zhì)合金工件外表面拋光，則不適合噴射，只能用標(biāo)準(zhǔn)磨粒流進(jìn)行研磨拋光。